Os pressostatos estão presentes em inúmeros sistemas envolvidos em nosso dia a dia. Desde os pressostatos para sistemas de incêndio, pressostatos para bombeamento de água em reservatórios até suas aplicações na indústria, em variados processos.
O pressostato também é conhecido como um interruptor de pressão, configurados para detectar a variação de pressão em um sistema e responder de uma determinada maneira, através de uma resposta elétrica. Em algumas situações essa resposta dada pelo pressostato ocorre com uma resposta automática ao sistema, enquanto existem casos em que essa resposta atua como um alerta para uma ação manual por parte do operador.
Presentes em praticamente toda a indústria, os pressostatos são de extrema importância no monitoramento de processos industriais, analógicos ou digitais. Adaptados com interfaces digitais, os pressostatos se adequaram facilmente aos novos tempos, mantendo sua hegemonia, não apenas em sua função, mas em sua estrutura de funcionamento, tendo em vista que praticamente não mudaram sua forma de atuação nas últimas décadas, provando que sua eficiência e eficácia são insubstituíveis, mesmo em meio a um período de tantos avanços tecnológicos.
Existem vários tipos de pressostatos, embora todos se enquadrem em uma de duas categorias distintas: pressostatos hidráulicos e pressostatos pneumáticos.
Os pressostatos hidráulicos são amplamente utilizados em sistemas contra incêndio, piscinas, reservatórios de agua, indústria alimentícia, sistemas de combustíveis líquidos, pressostatos para bombas dágua, dentre outros.
Os pressostatos pneumáticos são utilizados em sistemas de gases pressurizados. Uma aplicação muito comum para esses componentes são os compressores de ar. O pressostato é o componente responsável por detectar a pressão existente no reservatório, liberando ou bloqueando a pressurização de mais ar pelo motor, através de uma conexão elétrica.
A qualidade desse componente é extrema importância, não apenas para o funcionamento do sistema, mas para a segurança de todo o processo e ambiente, podendo ser decisiva no combate a um incêndio ou mesmo impedir que reservatórios de gases sejam submetidos à pressões acima de sua capacidade, podendo ocasionar acidentes de alta gravidade.
A função do pressostato em compressores de ar
Os compressores de ar estão entre os equipamentos mais comuns na indústria e seu funcionamento exerce influência em inúmeros processos. Um compressor, apesar de muito comum, trata de um equipamento que envolve questões extremamente críticas. Um vaso de pressão, ou o cilindro do compressor, envolve pressões extremas, que, quando não controladas, podem ocasionar acidentes graves, com danos financeiros e, principalmente, à segurança das pessoas envolvidas.
Um dos componentes básicos em um sistema de compressão de ar é o pressostato. O pressostato funciona como uma chave elétrica, abrindo e fechando um contato elétrico, iniciando ou desligando o motor que pressiona o ar dentro do cilindro. O objetivo do pressostato é manter a pressão mínima necessária de ar no cilindro, para sua utilização, assim como a função de não permitir que a pressão exceda o limite máximo dentro do cilindro.
Esses parâmetros de mínimo e máximo são determinados pelos fabricantes dos componentes envolvidos, principalmente os parâmetros do cilindro do compressor. A instalação e parametrização do pressostato deve ser feito por pessoas capacitadas.
Grande parte dos acidentes registrados se devem à falta de conhecimento na instalação dos componentes. Por se tratar de um equipamento tão comum em um grande número de aplicações, os compressores de ar acabam por se tornar alvo de experiências, muitas dessas, mal sucedidas. A escolha do pressostato para compressor de ar deve ser feita com base nas demandas do cilindro, além da combinação das características elétricas dos demais componentes. O pressostato funciona como uma chave, que ativa e desativa outros componentes. Dessa forma é necessário observar os componentes que funcionarão em conjunto com o pressostato, como relés, chaves magnéticas, etc.
Pressostatos para sistemas de Incêndio
Dentre toda a linha de pressostatos, alguns itens se destacam pela qualidade e custo benefício, enquanto outros conquistam lugar de destaque em função da importância de sua aplicação. Esse é o caso dos pressostatos utilizados em sistemas de combate a incêndio.
Os sistemas de incêndio se enquadram naquele tipo de estrutura que tendem a ser foco de atenção quando de sua necessidade, ou pior, na ocorrência de uma falha. Por se tratar de um sistema que envolve a segurança de vidas e a proteção de todo um patrimônio os sistemas de incêndio demandam certos cuidados, dentre eles a escolha de componentes de alta qualidade e credibilidade, na busca pela garantia de sua eficácia quando acionado.
O Pressostato para sistema de incêndio é responsável por monitorar a pressão do sistema e, ao detectar a abertura de um componente de combate ao fogo, como um sprinkler, por exemplo, atua na ativação de bombas d`água, pressurizando e abastecendo todo o sistema. A precisão desse componente é de extrema importância para que todo um sistema possa cumprir suas funções e minimizar as perdas através de uma ação rápida. Na falha dos pressostatos todo o restante do sistema, ainda que em perfeitas condições, não terão condições de cumprir suas tarefas.
Pressostatos em Sistemas de ar condicionado
Pressostatos são utilizados em inúmeras aplicações na indústria, além de sistemas que fazem parte de nosso dia a dia. Uma dessas aplicações são os sistemas de ar condicionado.
Um sistema de climatização de ar é composto de uma central de refrigeração e dutos, responsáveis pela distribuição do ar refrigerado por todo o ambiente, além de dutos que captam o ar do ambiente e o devolvem a central de refrigeração, proporcionando assim a renovação de todo o ar do ambiente.
Esses sistemas de captação e distribuição de ar conta com filtros, responsáveis pela purificação do ar, filtrando partículas sólidas, ou até mesmo, contaminantes e patógenos, visando proteger o ambiente da propagação de um vírus, por exemplo. Um dos desafios está na manutenção desses filtros. O entupimento, ou mesmo a queda na capacidade de filtração dos filtros, além de comprometer a capacidade de purificação do ar, compromete a capacidade de circulação do ar no ambiente, aumentando o consumo de energia no sistema e reduzindo sua capacidade de refrigeração.
A utilização de pressostatos diferenciais tem o objetivo de monitorar o fluxo de ar entre todas as etapas do processo. O pressostato mede a pressão existente no duto, antes de depois da passagem do ar pelo filtro. A diferença de pressões entre esses dois ambientes denuncia a possibilidade de entupimento do filtro, ou mesmo da redução do fluxo de ar. Essa medição serve como um alerta para que as equipes de manutenção possam verificar o filtro em questão, ou até mesmo a verificação das condições dos dutos, da existência de rompimentos, etc.
A utilização de pressostatos diferenciais tem o objetivo de monitorar o fluxo de ar entre todas as etapas do processo. O pressostato mede a pressão existente no duto, antes de depois da passagem do ar pelo filtro. A diferença de pressões entre esses dois ambientes denuncia a possibilidade de entupimento do filtro, ou mesmo da redução do fluxo de ar. Essa medição serve como um alerta para que as equipes de manutenção possam verificar o filtro em questão, ou até mesmo a verificação das condições dos dutos, da existência de rompimentos, etc.
Pressostatos em Caldeiras
Assim como os pressostatos, caldeiras estão presentes em toda a indústria, com aplicações diferentes, mas todas elas com necessidades críticas de monitoramento, não apenas para seu correto funcionamento e eficácia, mas principalmente por questões de segurança. Caldeiras funcionam, em essência, como grandes aquecedores de água, para fornecimento de água e vapor. Essa é uma das etapas onde os pressostatos exercem uma importância essencial no sistema, no controle da pressão de trabalho.
O sistema de alimentação de combustível controlado por dispositivos abastecidos com informações referentes à pressão na caldeira. Os pressostatos e manômetros são usados para controle e leitura da pressão existente na caldeira de vapor. A leitura obtida pelo pressostato é a referência utilizada pelo sistema para o controle de combustível a ser liberado, buscando a manutenção de determinada pressão de vapor no sistema.
Normalmente são utilizados dois pressostatos para essa aplicação. O pressostato de pressão máxima controla a pressão interna da caldeira, iniciando ou interrompendo a ação dos queimadores. O pressostato modulador atua sobre mecanismos que regulam o fluxo de óleo e ar para os queimadores. Os pressostatos possuem diversas aplicações na indústria, e com isso são apresentados em diferentes configurações, de acordo com a necessidade exigida.
Como escolher um Pressostato?
Os pressostatos estão presentes em nosso dia a dia em inúmeras aplicações. Desde o seu automóvel até sua máquina de lavar roupas fazem uso desse componente de modo insubstituível. Todo projeto que demanda a utilização do monitoramento e controle de pressão de um ambiente tem nos pressostatos o componente ideal para esse monitoramento e acionamento de outros componentes e sistemas.
Para que essa finalidade seja cumprida da forma correta faz-se necessário o conhecimento de alguns parâmetros, que definirão a atuação do pressostato dentro da necessidade de sua aplicação.
Então, como escolher um pressostato? Basicamente precisamos entender o funcionamento dos pressostatos para podermos fazer as perguntas corretas sobre a configuração necessária à aplicação em questão. Um pressostato faz a leitura da pressão existente em um determinado ambiente.
O primeiro fator a ser definido é a pressão de trabalho do equipamento. Esse parâmetro define qual o limite de pressão a ser suportado pelo pressostato até que se atinja o ponto máximo desejado, acionando seu comando elétrico e enviando a informação ao sistema.
Essa medição pode funcionar através de um range, ou seja, uma pressão mínima e máxima, onde, caso essa pressão aumente ou diminua, acima ou abaixo do range de atuação, esse sensor também seja acionado, com o envio da informação ao sistema.
Diferencial fixo ou ajustável: o pressostato possui um intervalo entre sua atuação e seu desarme. Esse espaço entre esses dois parâmetros é chamado de diferencial. Nesse caso podemos ter pressostatos com diferencial fixo ou ajustável. No caso do fixo, o intervalo é determinado na fabricação do pressostato, sem a possibilidade de alteração, enquanto que no pressostato com diferencial ajustável esse diferencial pode ser alterado dentre uma certa faixa definida pelo fabricante, permitindo ajustes no campo de aplicação.
Contatos SPDT e DPDT: trata-se dos contatos existentes no pressostato para a conexão do componente com o restante do equipamento. No caso do modelo SPDT, dispomos de um contato comum, um contato NA e um contato NF. No caso do modelo DPDT esses contatos são duplicados.
Existem outros parâmetros a se levar em conta na hora de definir o pressostato mais adequado à sua aplicação. Fale com um de nossos consultores. Com certeza poderemos lhe ajudar a encontrar a melhor opção para sua aplicação.